О нас
Сушильные камеры
Выбор сушильной камеры
Камеры из строительных материалов
Сушильные камеры РЕВЕРСИВ
Сушильные камеры AutoDry
Сушильные камеры ЭЛЕКТРО
Сушильные камеры ЭКОНОМ
Аэродинамические сушилки
Купить сушильную камеру
Элементы сушильных камер
Дополнительное оборудование
Фотогалерея
Технология сушки древесины
   Теория сушки древесины
   Сушка древесины
   Рекомендации по сушке
   Литература
Осевые вентиляторы
Теплогенераторы
Оказываемые услуги
Контактировать с нами
Схема проезда
Карта сайта

Методы передачи тепла при сушке древесины.

По методам передачи тепла выделяются 4 вида сушки : конвективная, кондуктивная, радиационная и электрическая (диэлектрическая и индукционная). Разновидностями конвективной сушки древесины являются : газопаровая (камерная), атмосферная, жидкостная, ротационная, вакуумная и конденсационная.

Атмосферная сушка пиломатериалов, осуществляется в штабелях, размещённых на открытой территории и обдуваемых атмосферным воздухом без подогрева. Преимущество атмосферной сушки - низкая себестоимость. Недостатки : сезонность (зимой сушка прекращается), большая продолжительность, высокая конечная влажность. Возможно применение данной сушки для выравнивания влажности древесины перед камерной сушкой, причём это приводит к уменьшению времени сушки и снижении энергозатрат при последующей камерной сушке.

Камерная (газопаровая, конвективная) - сушка древесины нагретыми газами в сушильных установках при атмосферном давлении. Это самый распространённый сейчас промышленный способ сушки пиломатериалов. На этом способе основана работа производимых нами аэродинамических сушильных камер, СКРОН ЭКОНОМ и СКРОН РЕВЕРСИВ. Как выглядит техпроцесс камерной сушки пиломатериалов для интересующих Вас пород древесины, можно увидеть на странице технологическая карта, а расчитать продолжительность сушки здесь.

Жидкостная - сушка древесины в ваннах, наполненных гидрофобной жидкостью, нагретой до 105-120 °С. Интенсивная передача тепла от жидкости к древесине позволяет сакратить сушку в сравнении с камерной в 3-4 раза. Применяется в технологиях консервирования древесины перед пропиткой. Не возможно применение данного способа сушки для последующего изготовления столярно-строительных изделий и мебели.

Ротационная сушка основана на использовании центробежного эффекта, за счёт удаления свободной влаги из древесины при вращении её на центрифуге. Ротационные сушилки экономичны и обеспечивают высокое качество сушки, но пока промышленного значения для пиломатериалов, из-за сложности конструкции установок, не получили.

Вакуумная сушка происходит при пониженном давлении в герметичных камерах. Испарение воды начинается при более низкой температуре. Например, температура кипения воды при давлении 0,01 МПа составляет всего 45,5 °С. Это обеспечивает снижение энергетических затрат и продолжительности процесса сушки. Сушка в вакууме значительно уменьшает растрескивание и коробление пиломатериалов, сохраняет их естественный цвет.

Ограмной сложностью при вакуумной сушке древесины является передача тепла материалу. Применение для этого контактного способа часто приводит к потере пиломатериалом товарного вида.

Обычно вакуумные сушильные камеры имеет смысл использовать при объёмах около 1500 м³ условного пиломатериала в год. Особую же рентабельность они приобретают при сушке древесины твёрдых лиственных пород сечением более, чем 60х60 мм.

В настоящее время, существует много конструкций вакуумных сушильных камер, различающихся способом передачи тепла древесине. К ним относятся ТВЧ, СВЧ, гибкие нагревательные элементы с питанием от электросети, аэродинамический, конвективный с применением электрокалориферов, паровых или водяных калориферов, тонких нагревательных плит и другие.

По сравнению с конвективными сушильными камерами в вакуумных камерах продолжительность процесса сушки сокращается в 3-5 раз. Данные камеры позволяет получить высушенную древесину хорошего качества. Однако, несоответствие требований по экологии, высокая стоимость и сложность вакуумного оборудования не способствуют широкому применению этого метода сушки. Кроме того, агрессивная среда взаимодействуя со смазочными маслами вакуумного насоса снижает его долговечность и сушильной камеры в целом.

В конденсационных сушильных камерах влага, содержащаяся в сушильном агенте удаляется при помощи её конденсации внутри конденсационной установки (тепловой насос) в виде капелек воды, которая через систему слива отводится за пределы камеры. В конденсационных сушильных камерах тепловой насос может работать на фреоне, холодоне и т. п.. В этих сушилках нет воздухообмена с окружающей средой, поэтому в них может отстуствовать система воздухообмена. Происходит полная рециркуляция сушильного агента и температура сушки древесины не превышает 60 °С, что обеспечивает естественный цвет и высокие механические свойства древесины.

Преимуществом конденсационных сушильных камер является более высокое качество получаемой древесины, чем в обычных конвективных лесосушилках. На странице конденсационные сушильные камеры СКРОН ЭЛЕКТРО Вы можете познакомиться с их особенностями. Продолжительность сушки пиломатериалов в конденсационных сушильных камерах дольше, чем в обычных конвективных.

Кондуктивная (контактная) сушка осуществляется путём передачи тепла материалу посредством теплопередачи при контакте с нагретыми поверхностями. Может применяться для сушки тонких древесных материалов - шпона, фанеры.

При радиационной сушке теплота передаётся древесине путём облучения источниками лучистой тепловой энергии. Данный способ сейчас для сушки пиломатериалов не применяется.

При диэлектрической сушке в электромагнитном поле токов высокой частоты древесина нагревается за счёт диэлектрических потерь. Продолжительность диэлектрической сушки в десятки раз меньше конвективной, но сложность оборудования и недостаточное качество получаемого пиломатериала не способствуют широкому применению данного метода.

Индукционная сушка происходит в электромагнитном поле промышленной частоты с передачей тепла древесине от размещаемых внутри штабеля ферромагнитных прокладок, нагреваемых индуктивными токами.